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企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢管理
作者： 發(fā)布日期:2019-09-27
“修舊利廢”一詞出自《漢書》，其意是把廢舊物品（固定資產(chǎn)）翻新或修復后再次投入使用，以延長資產(chǎn)創(chuàng)造價值的周期，實現(xiàn)物盡其用、物超其用。開展修舊利廢活動可參考下述要點。
職責與制度。企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢活動，因涉及跨部門合作、必要的投入等因素，所以企業(yè)高層的支持是必不可少的。歸口部門一般會由資產(chǎn)、設(shè)備或檢維修管理部門兼任，同時需財務(wù)、生產(chǎn)、安全、環(huán)保、行政人事等部門的參與。應(yīng)基于PDCA 的過程方法，制定修舊利廢的管理制度，可包括但不限于下述要點：職責、激勵措施、修舊利廢范圍、修舊利廢方案、方案實施與檢查、人才育成、管理成熟度與持續(xù)改進等。
激勵措施。應(yīng)基于“多方參與、收益共享”的原則，清晰地規(guī)定激勵方式、額度或提成比例、發(fā)放要求與時機等，以調(diào)動人員積極性。例如湖南水口山有色金屬集團四廠規(guī)定：部件原價減去修復價格后乘以15%至30%予以獎勵維修人員。于是修舊利廢蔚然成風，獲得了良好的收益，“該廠今年修舊利廢一項為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本309.8 萬元”（資料來源：2013-09-17，紅網(wǎng)，李興華《水口山四廠修舊利廢省下300 萬》）
修舊利廢范圍。應(yīng)明確界定廢舊設(shè)備資產(chǎn)的標準與范圍。例如過期庫存品、檢維后的拆機件、技改后被棄用的設(shè)備等，但不應(yīng)該包括在檢修時可正常修復的部件或設(shè)備。最好能制作一張清單，羅列各類設(shè)備資產(chǎn)的哪些廢舊部件屬于修舊利廢的范圍。
修舊利廢方案。因設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢工作量大小不一，大者可能是一條設(shè)備線，小者可能是一個小齒輪，所以應(yīng)注意修舊利廢方案的簡繁程度與工作量相匹配。方案一般可包括但不限于下述內(nèi)容：廢舊物名稱/型號、來源、現(xiàn)狀態(tài)與功能、故障/劣化診斷與分析、法定指標/要求、現(xiàn)估值、決定整體或局部修復、修復周期、修復方法/步驟/要求/時間節(jié)點、所需資源（資金、人、工器具、材料、外協(xié)服務(wù)等）、修復后預(yù)期狀態(tài)/功能、修復后用途與預(yù)期壽命、預(yù)期投入產(chǎn)出比等。需要特別留意的是：有必要估算預(yù)期投入產(chǎn)出比，以避免修復投入成本大于購買新品；必要時應(yīng)實施FMEA（潛在失效模式與后果分析），以免使用時無法正常使用。
方案實施與檢查。應(yīng)按所策劃的方案實施修舊利廢項目，進行全過程監(jiān)督和節(jié)點質(zhì)量檢查，并做好必要的記錄。如果有法定要求，則必須由獲取法定資質(zhì)的人員執(zhí)行或參與項目。如果經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)可獲得更好的修復效果，在授權(quán)人批準后可調(diào)整原方案。應(yīng)通過檢查、試車等途徑，驗證其安全性、環(huán)保性、可用性、可靠性等規(guī)定的性能指標，確保符合要求后方進行安裝、調(diào)試、投入使用。如果有法定要求，則必須接受法定檢驗且合格后方可投入使用。
在投入使用后，應(yīng)落實相應(yīng)的維修策略（自主維護、潤滑等），以確保被修復的部件或設(shè)備得以正常運行。同時應(yīng)通過點檢、狀態(tài)監(jiān)測等途徑，跟蹤其各項性能指標與劣化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)采取相稱的措施：停車、再修、棄用等。
整理相關(guān)的資料/記錄/數(shù)據(jù)，形成總結(jié)報告，包括但不限于：修復全過程的簡述、規(guī)定功能的表現(xiàn)（含法定要求）、預(yù)期投入產(chǎn)出比等。應(yīng)及時兌現(xiàn)所規(guī)定的激勵措施。如果必要，可單獨、或與其他改善活動合并舉行修舊利廢的成果交流會和競賽，以促進修舊利廢的風氣和吸引更多人員參與。
人才育成。有效開展修舊利廢需要融合技術(shù)與管理，對參與人員的知識和技能要求可包括但不限于：設(shè)備/部件工作原理（含機械結(jié)構(gòu)、電路圖、材質(zhì)等）、維修價值識別與分析、故障/劣化診斷與分析、工器具使用、維修安全/環(huán)保/質(zhì)量/效率管理、維修技術(shù)與步驟、維修溝通與團隊合作、維修成本/投入產(chǎn)出比分析與計算等。
管理成熟度與持續(xù)改進。設(shè)計和實施管理成熟度評價，利于判定修舊利廢工作的優(yōu)缺點，識別所需的持續(xù)改進方向。常見的持續(xù)改進方向有：激勵機制匱乏；維修技術(shù)欠缺；工器具與場所不完備；沒有恒心只是一陣風運動；只重視修復而不重視使用過程中的維保；投入產(chǎn)出比模糊等。
“一粥一飯，當思來處不易；半絲半縷，恒念物力維艱”。企業(yè)開展設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢活動，省下來就是賺到了，可期“賺到”多贏：增加各級人員的主人翁意識和收入；企業(yè)在降低成本獲取收益的同時，也在塑造著節(jié)約型企業(yè)的文化；具備修復價值的部件/設(shè)備也是社會資源，避免了成為垃圾的命運，于是就減少了社會資源的不必要浪費。
職責與制度。企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢活動，因涉及跨部門合作、必要的投入等因素，所以企業(yè)高層的支持是必不可少的。歸口部門一般會由資產(chǎn)、設(shè)備或檢維修管理部門兼任，同時需財務(wù)、生產(chǎn)、安全、環(huán)保、行政人事等部門的參與。應(yīng)基于PDCA 的過程方法，制定修舊利廢的管理制度，可包括但不限于下述要點：職責、激勵措施、修舊利廢范圍、修舊利廢方案、方案實施與檢查、人才育成、管理成熟度與持續(xù)改進等。
激勵措施。應(yīng)基于“多方參與、收益共享”的原則，清晰地規(guī)定激勵方式、額度或提成比例、發(fā)放要求與時機等，以調(diào)動人員積極性。例如湖南水口山有色金屬集團四廠規(guī)定：部件原價減去修復價格后乘以15%至30%予以獎勵維修人員。于是修舊利廢蔚然成風，獲得了良好的收益，“該廠今年修舊利廢一項為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本309.8 萬元”（資料來源：2013-09-17，紅網(wǎng)，李興華《水口山四廠修舊利廢省下300 萬》）
修舊利廢范圍。應(yīng)明確界定廢舊設(shè)備資產(chǎn)的標準與范圍。例如過期庫存品、檢維后的拆機件、技改后被棄用的設(shè)備等，但不應(yīng)該包括在檢修時可正常修復的部件或設(shè)備。最好能制作一張清單，羅列各類設(shè)備資產(chǎn)的哪些廢舊部件屬于修舊利廢的范圍。
修舊利廢方案。因設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢工作量大小不一，大者可能是一條設(shè)備線，小者可能是一個小齒輪，所以應(yīng)注意修舊利廢方案的簡繁程度與工作量相匹配。方案一般可包括但不限于下述內(nèi)容：廢舊物名稱/型號、來源、現(xiàn)狀態(tài)與功能、故障/劣化診斷與分析、法定指標/要求、現(xiàn)估值、決定整體或局部修復、修復周期、修復方法/步驟/要求/時間節(jié)點、所需資源（資金、人、工器具、材料、外協(xié)服務(wù)等）、修復后預(yù)期狀態(tài)/功能、修復后用途與預(yù)期壽命、預(yù)期投入產(chǎn)出比等。需要特別留意的是：有必要估算預(yù)期投入產(chǎn)出比，以避免修復投入成本大于購買新品；必要時應(yīng)實施FMEA（潛在失效模式與后果分析），以免使用時無法正常使用。
方案實施與檢查。應(yīng)按所策劃的方案實施修舊利廢項目，進行全過程監(jiān)督和節(jié)點質(zhì)量檢查，并做好必要的記錄。如果有法定要求，則必須由獲取法定資質(zhì)的人員執(zhí)行或參與項目。如果經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)可獲得更好的修復效果，在授權(quán)人批準后可調(diào)整原方案。應(yīng)通過檢查、試車等途徑，驗證其安全性、環(huán)保性、可用性、可靠性等規(guī)定的性能指標，確保符合要求后方進行安裝、調(diào)試、投入使用。如果有法定要求，則必須接受法定檢驗且合格后方可投入使用。
在投入使用后，應(yīng)落實相應(yīng)的維修策略（自主維護、潤滑等），以確保被修復的部件或設(shè)備得以正常運行。同時應(yīng)通過點檢、狀態(tài)監(jiān)測等途徑，跟蹤其各項性能指標與劣化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)采取相稱的措施：停車、再修、棄用等。
整理相關(guān)的資料/記錄/數(shù)據(jù)，形成總結(jié)報告，包括但不限于：修復全過程的簡述、規(guī)定功能的表現(xiàn)（含法定要求）、預(yù)期投入產(chǎn)出比等。應(yīng)及時兌現(xiàn)所規(guī)定的激勵措施。如果必要，可單獨、或與其他改善活動合并舉行修舊利廢的成果交流會和競賽，以促進修舊利廢的風氣和吸引更多人員參與。
人才育成。有效開展修舊利廢需要融合技術(shù)與管理，對參與人員的知識和技能要求可包括但不限于：設(shè)備/部件工作原理（含機械結(jié)構(gòu)、電路圖、材質(zhì)等）、維修價值識別與分析、故障/劣化診斷與分析、工器具使用、維修安全/環(huán)保/質(zhì)量/效率管理、維修技術(shù)與步驟、維修溝通與團隊合作、維修成本/投入產(chǎn)出比分析與計算等。
管理成熟度與持續(xù)改進。設(shè)計和實施管理成熟度評價，利于判定修舊利廢工作的優(yōu)缺點，識別所需的持續(xù)改進方向。常見的持續(xù)改進方向有：激勵機制匱乏；維修技術(shù)欠缺；工器具與場所不完備；沒有恒心只是一陣風運動；只重視修復而不重視使用過程中的維保；投入產(chǎn)出比模糊等。
“一粥一飯，當思來處不易；半絲半縷，恒念物力維艱”。企業(yè)開展設(shè)備資產(chǎn)的修舊利廢活動，省下來就是賺到了，可期“賺到”多贏：增加各級人員的主人翁意識和收入；企業(yè)在降低成本獲取收益的同時，也在塑造著節(jié)約型企業(yè)的文化；具備修復價值的部件/設(shè)備也是社會資源，避免了成為垃圾的命運，于是就減少了社會資源的不必要浪費。
